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嘉能(天津)機械科技有限公司

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【天津機械加工】嘉能機械制造標準

2024-03-06

嘉能機械制造標準

一、 適應范圍

本標(biao)準(zhun)用于(yu)零(ling)部件檢驗未注(zhu)公差的標(biao)準(zhun)。


二、 默認制造標準

對于(yu)客戶(hu)的未注公(gong)(gong)差,針對不同(tong)的加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝(yi),嘉能將依據下文中說明(ming)的公(gong)(gong)差進行(xing)加(jia)(jia)工(gong)。


1、 機加工(CNC加工)

1.1、線性尺寸的極限偏差,嘉能默認選用M級執行:


表 1.1 線性尺寸的極限偏差數值(mm)(GB/T 1804-2000)


公差等級尺寸分段(mm)
0.5~3>3~6>6~30>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000
f±0.05±0.05±0.10±0.15±0.20±0.30±0.50----
m±0.10±0.10±0.20±0.30±0.50±0.80±1.20±2.00
c±0.20±0.30±0.50±0.80±1.20±2.00±3.00±4.00
v----±0.50±1.00±1.50±2.50±4.00±6.00±8.00


1.2、角度尺寸的極限偏差,嘉能默認選用M級執行:


表 1.2 角度尺寸的極限偏差數值(mm)(GB/T 1804-2000)


公差等級尺寸分段(mm)
≤10>10~50>50~120>120~400>400
f±1°±30′±20′±10′±5′
m±1°±30′±20′±10′±5′
c±1°30′±1°±30′±15′±10′
v±3°±2°±1°±30′±20′
注:角度尺寸的長度按角度的基準長度(一般為短邊的長度)確定,對于圓錐角按圓錐素線長度確定。


1.3、倒圓半徑與倒角高度尺寸的極限偏差,嘉能默認選用M級執行:


表 1.3 倒圓半徑與倒角高度尺寸的極限偏差數值(mm)(GB/T 1804-2000)


公差等級尺寸分段(mm)
0.5~3>3~6>6~30>30
f±0.20±0.50±1.00±2.00
m±0.20±0.50±1.00±2.00
c±0.40±1.00±2.00±4.00
v±0.40±1.00±2.00±4.00


1.4、加工精度標準公差,嘉能默認選用T12級:


表1.4 GB/T 1804-2000中的IT4至TI18級公差數據

基本尺寸公差值
IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18
大于μmmm
-334610142540600.100.140.250.400.601.01.4
3645812183048750.120.180.300.480.751.21.8
61046915223658900.150.220.360.580.901.52.2
10185811182743701100.180.270.430.701.101.82.7
18306913213352841300.210.330.520.841.302.13.3
3050711162539621001600.250.390.621.001.602.53.9
5080813193046741201900.300.460.741.201.903.04.6
801201015223554871402200.350.540.871.402.203.55.4
12018012182540631001602500.400.631.001.602.504.06.3
18025014202946721151852900.460.721.151.852.904.67.2
25031516233252811302103200.520.811.302.103.205.28.1
31540018253657891402303600.570.891.402.303.605.78.9
40050020274063971552504000.630.971.552.504.006.39.7


1.5、直線度和平面度未注公差,嘉能默認選用K級執行:


表1.5 直線度和平面度未注公差值(mm)(GB/T1184-1996)

公差等級直線度和平面度基本長度的范圍
~10>10~30>30~100>100~300>300~1000>1000~3000
H0.020.050.10.20.30.1
K0.050.10.20.40.60.8
L0.10.20.40.81.21.6


1.6、垂直度未注公差,嘉能默認選用K級執行:


表1.6 垂直度未注公差值(mm)(GB/T1184-1996)

公差等級垂直度公差短邊基本長度的范圍
~100>100~300>300~1000>1000~3000
H0.20.30.40.5
K0.40.60.81.0
L0.51.01.52.0


1.7、圓跳動(dong)的未注(zhu)公差(cha),嘉(jia)能默(mo)認選用K級執行(xing):


表1.7 圓跳動的未注公差值(mm)(GB/T1184-1996)


公差等級圓跳動一般公差值
H0.1
K0.2
L0.3


1.8、同軸(zhou)度(du)和(he)對稱度(du)的未注(zhu)公差(cha),嘉能默(mo)認按照表1.8執行:


表1.8 同軸度和對稱度的未注公差(mm)(GB/T 1184-1996)

主參數 D、B、L≤1>1~3>3~6>6~10>10~18>18~30>30~50>50~120>120~250
公差值(H)0.040.060.080.10.120.150.20.250.3
主參數 D、B、L≤250~500>500~800>800~1250>1250~2000>2000~3150>3150~5000>5000~8000>8000~10000
公差值(H)0.40.50.60.811.21.52


1.9、鍵槽(cao)對稱度未注公(gong)差(cha),嘉能默認按照表1.9執行:


表1.9 鍵槽對稱度未注公差(mm)(GB/T 1184-1996)

鍵槽寬>1~3>3~6>6~10>10~18>18~30>30~50>50~120>120~250
公差值0.020.0250.030.040.050.060.080.1


1.10、螺(luo)孔(kong)與螺(luo)栓通(tong)孔(kong)未注位置(zhi)度(du)公(gong)差,嘉能(neng)默認按表1.10執(zhi)行:


表1.10 螺孔與螺栓通孔未注位置度公差(mm)(GB/T 1184-1996)

螺栓直徑M4M5M6M8M10M12M16M20M24
通孔0.50.50.6111.51.522
螺紋孔0.250.250.30.50.50.750.7511
螺栓直徑M30M36M42M48M56M64M72M80M90
通孔333466666
螺紋孔1.51.51.5233333


1.11、未注表(biao)面粗糙度,嘉(jia)能(neng)默認按照表(biao)1.11執行:


表1.11 未注表面粗糙度

位置表面粗糙度
螺紋通孔、長孔和麻花鉆或鉆尖頭加工的孔Ra≤25μm
退刀槽、潤滑槽、螺紋、螺紋退刀槽、楔鍵和平鍵槽Ra≤3.2μm
內倒圓(倒角)與它相連的精表面相同
外倒圓(倒角)與它相連的粗表面相同


1.12、焊接件線性尺(chi)寸和(he)形位(wei)未(wei)注(zhu)公(gong)差,嘉能默認按(an)照(zhao)表(biao)1.12執行:


表1.12 焊接件線性尺寸和形位未注公差(mm)(JB/T 5000.3-1998)

公差等級尺寸分段
>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000>4000~8000>8000~12000>12000~16000
尺寸偏差(B)±2±2±3±4±5±8±10±12
形位公差(F)11.534.5681012


1.13、焊接件角(jiao)度未注公差,嘉能默認按照表1.13執行:


表1.13 焊接件角度未注公差(mm)(JB/T 5000.3-1998)

公差等級尺寸分段(短邊長度)
≤315>315~1000>1000≤315>315~1000>1000
偏差偏差
B±15′±30′±20′±13±9±6


2、 手板制作

外觀手板(ban)(ban)以滿(man)(man)足(zu)外觀驗證要求為目的(de),對于公差不做要求。功(gong)能性手板(ban)(ban)以滿(man)(man)足(zu)功(gong)能驗證為目的(de),公差可(ke)參考機加(jia)工(CNC加(jia)工)部分(fen)公差要求。


3、 鈑金加工

參考國際標準:ISO 2768, 國家標準:GB/T 1184-1996、GB/T 1804-2000。以及現有生產供應商提供的數據(即加工所能達到的常規精度),制定出鈑金件加工精度的規范未注公差標準,規定未注出公差尺寸的一般公差的公差等級和極限偏差數值。


表3.1 未注線性尺寸的極限偏差數值(mm)

加工類型基本尺寸分段
0~30>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000
鈑金折彎±0.2±0.3±0.5±1.5±3±4
焊接件±0.5±0.8±1.2±3±5±6

注:所有空檔尺寸一律做(zuo)正公(gong)差;外形尺寸做(zuo)負公(gong)差。


表3.2 未注倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差數值(mm)

加工類型基本尺寸分段
0.5~3>3~6>6~30>30
鈑金折彎±0.4±1±2±4
焊接件±0.6±1.5±3.5±6

注:孔尺(chi)寸一律做正(zheng)公差。


表3.3 未注角度尺寸的極限偏差數值(mm)

加工類型基本尺寸分段
0~10>10~50>50~120>120~400>400
鈑金折彎±1o30ˊ±1o±1o±30ˊ±20ˊ
焊接件±3o±2o±1o±30ˊ±20ˊ


表3.4 未注孔心距尺寸的極限偏差數值(mm)

加工類型基本尺寸分段
0~50>50~100>100~200>200~400>400~1000>1000
鈑金±0.3±0.3±0.4±0.4±0.5±1
焊件拼裝±0.5±0.6±0.7±0.8±0.9±1.2


表3.5 直線度和平面度的未注公差值(mm)

加工類型基本尺寸分段
0~100>100~500>500~1000>1000~2000>2000~3000>3000
鈑金折彎±0.2±0.5±2±3±4±5
焊接件±0.2±0.5±3±5±6±8


表3.6 平行度的未注公差值(mm)

加工類型基本尺寸分段
0~100>100~250>250~400>400~1000>1000~2000>2000
鈑金折彎±0.4±0.6±0.8±1±2±3
焊接件±0.6±1±1.5±3±4±5


表3.7 基本材料厚度公差要求(mm)

公稱厚度厚度允許偏差
普通精度PT.A較高精度PT.B
公稱寬度≤1199
≤1200>1200~1500>1500≤1200>1200~1500>1500
≤0.4±0.04±0.05±0.06±0.025±0.035±0.045
>0.4~0.6±0.05±0.06±0.07±0.035±0.045±0.05
>0.6~0.8±0.06±0.07±0.08±0.040±0.050±0.05
>0.8~1.0±0.07±0.08±0.09±0.045±0.060±0.06
>1.0~1.2±0.08±0.09±0.10±0.055±0.070±0.07
>1.2~1.6±0.10±0.11±0.11±0.070±0.080±0.08
>1.6~2.0±0.12±0.13±0.13±0.080±0.090±0.09
>2.0~2.5±0.14±0.15±0.15±0.10±0.11±0.11
>2.5~3.0±0.16±0.17±0.17±0.11±0.12±0.12
>3.0~4.0±0.17±0.19±0.19±0.14±0.15±0.15


表3.8 角鋼公差(mm)


角鋼號數邊寬b/mm邊厚d/mm長度/m
2~5.6±0.8±0.44~12
6.3~9±1.2±0.64~12
10~14±1.8±0.74~19
16~20±2.5±1.06~19


表3.9 方管料公差(mm)


類目公差
方管料厚度≤±0.3mm


4、 3D打印

3D打印(yin),嘉能(neng)默認按(an)照表(biao)4.1執行:


表4.1 3D打印尺寸及公差(mm)

材料最小細節最小壁厚最高精度
進口樹脂0.3mm0.8mm0.1mm
半透明光敏樹脂0.3mm0.8mm0.2mm
透明光敏樹脂0.3mm0.8mm0.2mm
尼龍0.3mm0.6mm0.1mm
尼龍+玻纖0.3mm0.6mm0.1mm


5、 激光切割激光切割的未注公差標準,嘉能默認按照表5.1執行:


表5.1 激光切割未注公差(mm)


厚度(mm)孔公差(mm)外形公差(mm)
1~50~0.1±0.1
5~100~0.2±0.2
>100~0.5±0.5


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